sedàs centrífug, també conegut com a sedàs centrífug horitzontal, és un equip comú en el camp del processament de midó. La seva funció principal és separar els residus de polpa. Es pot utilitzar en el processament de diverses matèries primeres de midó com ara blat de moro, blat, patata, iuca, taro de plàtan, arrel de kudzu, arrel de fletxa, Panax notoginseng, etc. En comparació amb altres separadors de polpa i residus de midó ordinaris, el sedàs centrífug té els avantatges d'una alta eficiència de tamisat, un bon efecte i una gran capacitat de processament en el procés de processament de midó.
El sedàs centrífug de midó es basa principalment en la força centrífuga per funcionar. En el procés de processament del midó, la pasta de matèria primera formada per la trituració de matèries primeres com ara moniatos i patates es bomba a la part inferior del sedàs centrífug mitjançant una bomba. La cistella del sedàs centrífug gira a alta velocitat i la velocitat de la cistella pot arribar a més de 1200 rpm. Quan la pasta de midó entra a la superfície de la cistella, a causa de les diferents mides i gravetat específica de les impureses i les partícules de midó, sota l'acció combinada de la forta força centrífuga i la gravetat generada per la rotació d'alta velocitat, les impureses de fibra i les partícules fines de midó entren a diferents canonades respectivament, aconseguint així l'objectiu d'una separació eficient del midó i les impureses. Aquest principi de funcionament basat en la força centrífuga permet que el sedàs centrífug aconsegueixi una separació més ràpida i precisa en el processament de pasta de midó.
Avantatge 1: Alta eficiència en el tamisat de midó i fibra
El sedàs centrífug té avantatges evidents en l'eficiència del tamisat i la separació. El sedàs centrífug separa les partícules de midó i les impureses de fibra en la pasta de midó mitjançant la forta força centrífuga generada per la rotació d'alta velocitat. En comparació amb la separació tradicional de polpa i residus per extrusió de tela penjant, el sedàs centrífug pot aconseguir un funcionament continu sense aturades freqüents. En el processament i la producció de midó a gran escala, el sedàs centrífug pot funcionar de forma contínua i eficient, millorant considerablement l'eficiència de la producció. Per exemple, en algunes grans plantes de processament de midó, els sedàs centrífugs s'utilitzen per a la separació de polpa i residus, que poden processar una gran quantitat de pasta de midó per hora, que és diverses vegades la capacitat de processament dels separadors ordinaris, satisfent àmpliament els requisits de l'empresa pel que fa a l'eficiència de la producció.
Avantatge 2: Millor efecte de tamisat
L'efecte de tamisat del sedàs centrífug és excel·lent. En el procés de tamisat de midó, normalment s'utilitzen sedàs centrífugs de 4-5 etapes. La pasta de matèria primera es filtra mitjançant un sedàs centrífug multietapa per eliminar eficaçment les impureses de fibra de la pasta de midó. Al mateix temps, alguns sedàs centrífugs estan equipats amb sistemes de control automàtic, que poden realitzar una alimentació automàtica i una descàrrega automàtica d'escòria per garantir l'estabilitat de l'efecte de tamisat del midó. Mitjançant el tamisat multietapa i un control precís de la força centrífuga, el sedàs centrífug pot reduir el contingut d'impureses del midó a un nivell extremadament baix, i el midó produït és d'alta puresa i excel·lent qualitat, cosa que pot satisfer les necessitats de les indústries amb alts requisits de qualitat del midó, com ara els aliments i els productes farmacèutics.
Avantatge 3: Millora el rendiment del midó
El procés de tamisat del midó és un dels enllaços clau que afecten el rendiment del midó. Els sedàs centrífugs tenen un paper clau en la reducció de la pèrdua de midó i l'augment del rendiment del midó. Els sedàs centrífugs de midó generalment estan equipats amb sedàs centrífugs de quatre o cinc etapes. La superfície de malla de cada cistella de sedàs utilitza malles de diferents fines de 80 μm, 100 μm, 100 μm i 120 μm. Les fibres tamisades a cada nivell han d'entrar al següent nivell per tornar-les a tamisar. S'afegeix aigua neta a l'últim nivell del sedàs centrífug per formar un rentat a contracorrent per reduir la pèrdua de midó en els residus de patata, aconseguint així un millor efecte de tamisat. El sedàs centrífug de midó produït per Jinrui pot controlar el contingut de midó en els residus de patata per sota del 0,2%, minimitzar la taxa de pèrdua de midó i augmentar el rendiment del midó.
Avantatge 4: Alt grau d'automatització, adequat per a la producció de midó a gran escala
Els sedàs centrífugs són més adequats per a necessitats de producció a gran escala i automatitzades. Pot realitzar una alimentació contínua i una descàrrega contínua, i és convenient connectar-los amb altres equips de processament de midó per formar una línia de producció automatitzada. Durant tot el procés de producció, només es requereix una petita quantitat de mà d'obra per al seguiment i el manteniment, cosa que redueix considerablement els costos laborals i millora l'estabilitat i la continuïtat de la producció. Per exemple, en un taller de producció de midó modern, el sedàs centrífug pot funcionar conjuntament amb trituradores, pulpers, desarenadores i altres equips per formar una línia de producció automatitzada eficient.
Data de publicació: 04-06-2025
