Quins són els avantatges dels equips de processament de midó de moniato totalment automàtics

Hi ha diversos tipus deequips de processament de midó de moniatoEls diferents equips de processament de midó de moniato tenen principis tècnics simples o complexos. La qualitat, la puresa, el rendiment i la relació entrada-sortida del midó de moniato produït són molt diferents.

1. Alt grau d'automatització i producció estable
El nou equip de processament de midó de moniato totalment automàtic té una tecnologia perfecta. Tot el procés de producció es completa automàticament mitjançant ordinadors CNC amb sistemes operatius intel·ligents. Des de la neteja, la trituració, l'eliminació d'escòria i la purificació de les matèries primeres de moniato fins a la deshidratació, l'assecat, el cribratge i l'envasament, cada enllaç està estretament vinculat i flueix a alta velocitat per aconseguir un funcionament mecanitzat i automatitzat. L'equip de processament automatitzat de midó de moniato pot produir de forma contínua i automàtica, garantint l'estabilitat de la producció de midó de moniato i una alta eficiència de producció, alhora que estalvia molts recursos humans.

2. Alta taxa d'extracció de midó i alta qualitat del midó de sortida
El nou equip de processament de midó de moniato totalment automàtic utilitza un segmentador i una trituradora de llimes per triturar les matèries primeres de moniato, de manera que la taxa sense midó és alta i la taxa de trituració pot arribar al 96%, de manera que la taxa d'extracció de midó de moniato millora considerablement. Després de la trituració, les matèries primeres de moniato es tamisen amb una criba centrífuga per separar el midó i la fibra, garantint un alt efecte de separació del midó de moniato. Després del tamisatge, el cicló s'utilitzarà més per eliminar impureses com ara fibres fines, proteïnes i fluids cel·lulars a la llet de midó de moniato, evitant eficaçment la influència de factors ambientals externs i garantint l'estabilitat del midó acabat. Es realitza un tamisatge, filtració i eliminació d'impureses, que purifiquen eficaçment el midó de moniato, milloren la puresa i la blancor del midó de moniato i produeixen midó de moniato de bona qualitat.

3. Baix consum d'energia i aigua
Pel que fa al consum d'energia, el nou equip de processament de midó de moniato totalment automàtic adopta una trituració de dues etapes, és a dir, la trituració gruixuda primària i la mòlta fina primària. La trituració gruixuda tria el mètode de trituració sense cribratge, i la mòlta fina secundària és la malla de tamís d'extracció de midó normal. Aquest disseny estalvia més energia i energia que la trituració única original. Pel que fa al consum d'aigua, el nou equip de processament de midó de moniato totalment automàtic adopta un disseny de circulació d'aigua. L'aigua neta filtrada de la secció d'eliminació i purificació d'escòria es pot transportar a la secció de neteja per a una neteja preliminar, estalviant així el consum d'aigua.

4. L'entorn de producció tancat redueix la contaminació per midó
El nou equip automatitzat de processament de midó de moniato adopta un procés de línia de producció tancada. Les matèries primeres de midó de moniato no necessiten ser submergides en un tanc de sedimentació, cosa que evita eficaçment que el material estigui en contacte amb l'oxigen de l'aire durant molt de temps i provoqui un enfosquiment enzimàtic. També evita la propagació i la contaminació de pols i bacteris a l'entorn exterior, garantint la qualitat del midó.